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电解电容龙头集体涨价,行业迎新一轮爆发机遇
时间:2021-10-11 14:07:29   浏览次数:
  根据相关媒体报道,全球排名前三的铝电解电容器供应商佳美工、尼吉康、红宝石三大厂已将原先规划的9%至12%涨价幅度,提升为10%至15%。
电解电容
  据了解,三大厂在东南亚拥有庞大产能,本次提升涨幅,主要因疫情导致电容产能受损。受益于电动汽车及充电桩、风能和太阳能发电、电力变频、智能制造等行业的强劲需求,铝电解电容需求旺盛,龙头公司有望充分享受行业成长红利。
  目前,日本、中国台湾地区、韩国和中国大陆是全球铝电解电容器的主要生产地。
  中国电子元件行业协会信息中心预计,2021年全球铝电解电容器市场规模63.3亿美元,其设备市场规模相对稳定。
  铝电解电容器是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。
  常用的铝电解电容器的基本结构式是箔式卷绕型的结构,正极为用电化学方法在表面形成阀金属氧化膜Al2O3的铝箔,负极为多孔性电解纸吸附的工作电解质。这种卷绕型的结构有效地扩大了实际极板面积,使得铝电解电容器相较其他电容器可以实现更大电容量特性
  铝电解电容器在通讯通信、家用电器等民用消费领域有较为广泛的应用,在军事领域应用较少。全球铝电解电容器应用领域分布中消费性电子产品占45%,主要用于电脑、彩电、空调、照相机等家用电器等。
  此外,铝电解电容器还在自动化控制、汽车工业、光电产品等工业领域有较广泛的应用。由于目前铝电解液在极端条件下的稳定性不如其他电容,所以在军事领域运用较少。
  铝电解电容器上下游产业链情况:
铝电解电容产业链
  原材料在铝电解电容器成本中占比超过75%,由于上游铝箔等材料环保限产,原材料价格上涨且供给趋紧,铝电解电容器厂商盈利能力受到严重影响。
  铝电解质电容器的关键技术指标很大程度上取决于铝箔的性能。在铝电解电容器的生产流程中,铝箔的制作工艺直接影响着电容器成品的性能好坏。
  铝箔是生产铝电解电容器时的关键性基础材料,用于承载电荷,其生产成本占铝电解电容器总成本的30%-60%。铝箔的性能在很大程度上决定着铝电解电容器的容量、漏电流、损耗、寿命、体积大小等多项关键技术指标。
  从全球市场格局来看,铝电解电容以日本企业为主导。日本厂商仍然占据主要地位,总体份额超过50%,主要企业包括Nippon Chemi-con(贵弥功)、Nichicon(尼吉康)、Rubycon(红宝石)、Panasonic(松下),2018年,江海排在第6名。
  此外,台湾企业立隆电子和韩国企业SamYoung(三莹)也拥有一定的市场占有率。以艾华集团、江海股份为代表的国产厂商成长迅速,依托成本优势、产业链优势,抓住日本厂商逐渐退出中低端市场的机会,不断推进国产替代。
  从资本开支情况看,日系厂商由于盈利水平下滑,产能扩张一直缓慢,以头部两家为例,NCC和Nichicon2000年以来资本开支水平持续下滑,可以预见的是随着国内厂商的崛起,日系铝电解电容规模持续萎缩,未来市场份额预计向大陆企业进一步集中。
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