据了解，三大厂在东南亚拥有庞大产能，本次提升涨幅，主要因疫情导致电容产能受损。受益于电动汽车及充电桩、风能和太阳能发电、电力变频、智能制造等行业的强劲需求，铝电解电容需求旺盛，龙头公司有望充分享受行业成长红利。

　　目前，日本、中国台湾地区、韩国和中国大陆是全球铝电解电容器的主要生产地。

　　中国电子元件行业协会信息中心预计，2021年全球铝电解电容器市场规模63.3亿美元，其设备市场规模相对稳定。

　　铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。

　　常用的铝电解电容器的基本结构式是箔式卷绕型的结构，正极为用电化学方法在表面形成阀金属氧化膜Al2O3的铝箔，负极为多孔性电解纸吸附的工作电解质。这种卷绕型的结构有效地扩大了实际极板面积，使得铝电解电容器相较其他电容器可以实现更大电容量特性

　　铝电解电容器在通讯通信、家用电器等民用消费领域有较为广泛的应用，在军事领域应用较少。全球铝电解电容器应用领域分布中消费性电子产品占45%，主要用于电脑、彩电、空调、照相机等家用电器等。

　　此外，铝电解电容器还在自动化控制、汽车工业、光电产品等工业领域有较广泛的应用。由于目前铝电解液在极端条件下的稳定性不如其他电容，所以在军事领域运用较少。

　　铝电解电容器上下游产业链情况：

　　原材料在铝电解电容器成本中占比超过75%，由于上游铝箔等材料环保限产，原材料价格上涨且供给趋紧，铝电解电容器厂商盈利能力受到严重影响。

　　铝电解质电容器的关键技术指标很大程度上取决于铝箔的性能。在铝电解电容器的生产流程中，铝箔的制作工艺直接影响着电容器成品的性能好坏。

　　铝箔是生产铝电解电容器时的关键性基础材料，用于承载电荷，其生产成本占铝电解电容器总成本的30%-60%。铝箔的性能在很大程度上决定着铝电解电容器的容量、漏电流、损耗、寿命、体积大小等多项关键技术指标。

　　从全球市场格局来看，铝电解电容以日本企业为主导。日本厂商仍然占据主要地位，总体份额超过50%，主要企业包括Nippon Chemi-con（贵弥功）、Nichicon（尼吉康）、Rubycon（红宝石）、Panasonic（松下），2018年，江海排在第6名。

　　此外，台湾企业立隆电子和韩国企业SamYoung（三莹）也拥有一定的市场占有率。以艾华集团、江海股份为代表的国产厂商成长迅速，依托成本优势、产业链优势，抓住日本厂商逐渐退出中低端市场的机会，不断推进国产替代。

　　从资本开支情况看，日系厂商由于盈利水平下滑，产能扩张一直缓慢，以头部两家为例，NCC和Nichicon2000年以来资本开支水平持续下滑，可以预见的是随着国内厂商的崛起，日系铝电解电容规模持续萎缩，未来市场份额预计向大陆企业进一步集中。